一.脱硫专用纳米氧化锌
纳米氧化锌脱硫基本原理
纳米氧化锌脱硫技术是将含ZnO的粉料加水或工艺中返回的脱硫渣的洗液配制成悬浮液，在吸收设备中与烟气中SO2反应，将烟气中的SO2主要以亚硫酸锌(还有亚硫酸氢锌、硫酸锌)的形式予以脱除。吸收后的副产物亚硫酸锌经空气氧化或热分解或酸分解处理，最终可生产硫酸锌、电解锌和硫酸(或液态二氧化硫)等产品。
纳米氧化锌脱硫的优点
1. 投资少 脱硫产物(亚硫酸锌等)的处理可与铅锌冶炼厂的生产工艺结合起来，即工厂原有的一些生产设备(如锌精矿沸腾焙烧炉、SO2制酸系统、硫酸锌溶液的净化、电解系统等)可作为脱硫副产品的回收设备，所以，与其他脱硫方法比较，本方法的投资是较少的，体现了因条件制宜的特点。
2. 运行费用低 使用铅锌冶炼过程的中间产物—ZnO烟灰作脱硫剂脱除SO2后，脱硫剂中的锌和烟气中的硫均转化为副产品，实现了硫、锌资源的综合利用。与其他脱硫方法相比，本方法省去了脱硫剂费用支出(在其他脱硫法中，脱硫剂费用占总运行费用的60%以上)，只需动力、维修、工资等费用。因此，ZnO脱硫的运行费用较低。
3. 不产生二次污染 由于锌和SO2都回收利用，本方法不存在二次污染问题，而其他许多脱硫方法常存在这个问题，如用NaOH或Na2CO3脱硫，若直接排放脱硫产物Na2SO3，则不仅消耗了碱同时未能回收烟气中硫，且由于所排Na2SO3具有还原性，会增加环境水体的COD，造成二次污染;若将含Na2SO3的脱硫液作废水处理后排放，将大大增加处理成本。
4. 与普通氧化锌相比，比表面积大，纯度高，用量省，成本低。
纳米氧化锌可广泛适用于电磁、电子、橡胶、陶瓷、涂料、玻璃、医药、饲料、食品及化妆品等多种行业，并可以根据不同客户的需求进行“订单”式生产。
二.合成氨原料气专用纳米氧化锌
纳米氧化锌精脱硫剂适用于脱除天然气、油田气、炼厂气、合成气、变换气等多种气体及液态烃、丙烯、石脑油、等液态原料的硫化物，以保护蒸汽转化、低变、甲烷化、甲醇、联醇、合成氨、聚丙烯和羰基合成等含镍、铜、铁及贵重金属催化剂和提高产品质量。该脱硫剂脱硫精度高，比表面积大，硫容大，强度高，耐水性好，使用方便及适应性强等特点，在常压及加压条件下均可使用。
纳米氧化锌可广泛适用于电磁、电子、橡胶、陶瓷、涂料、玻璃、医药、饲料、食品及化妆品等多种行业，并可以根据不同客户的需求进行“订单”式生产。
三.磷化液专用纳米氧化锌
本产品是一款应用在金属前处理磷化液生产里的纳米氧化锌，是博创通过新工艺生产，产品纯度高达99.9%以上，重金属含量有效控制在10ppm以下，应用在生产磷化液中可以完全溶解，不含残留物或含微量残留物，使得磷化液液体更清沏更透明，磷化液的生产成本更低、磷化效果更好。
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